料的收縮率是指塑料袋在成型溫度下的尺寸與從模具中取出冷卻(cooling)至室溫后尺寸之差的百分比。它反映的是塑料制件從模具中取出冷卻后尺寸縮減的程度。影響(influence)塑料收縮率的因素有：塑料品種、成型條件(tiáo jiàn)、模具結(jié)構(gòu)（Structure）等。不同的高分子材料的收縮率各不相同，塑料的收縮率還與塑件的形狀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、是否有嵌件等有關(guān)系。

一、成型（Forming）工藝對(duì)塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)袋收縮率的影響：

(1) 成型溫度（temperature)不變，注射（zhù shè）壓力（pressure）增大，收縮率減小；

(2) 保持壓力增大，收縮率減小；

(3) 熔體(melt)溫度（temperature)提高，收縮率有所降低（reduce)；

(4) 模具溫度（temperature)高，收縮率增大；

(5) 保壓時(shí)間長(zhǎng)，收縮率減小，但澆口封閉后不影響收縮率；

(6) 模內(nèi)冷卻(cooling)時(shí)間長(zhǎng)，收縮率減小；

(7) 注射（zhù shè）速度（speed）高，收縮率略有增大傾向，影響(influence)較小；

(8) 成型收縮大，后收縮小。塑料袋常用的食品塑料袋多為聚乙烯薄膜制成，該薄膜無毒，故可用于盛裝食品。還有一種薄膜為聚氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也無毒性，但根據(jù)薄膜的用途所加入的添加劑往往是對(duì)人體有害的物質(zhì)，具有一定的毒性。所以這類薄膜及由該薄膜做的塑料袋 均不宜用來盛裝食品。如要鑒別聚氯乙烯塑料袋和聚乙烯塑料袋，可用下面簡(jiǎn)易法進(jìn)行辨認(rèn)。后收縮在開始兩天大，一周左右穩(wěn)定。

二、塑料結(jié)構(gòu)對(duì)塑料袋收縮率的影響(influence)：

(1) 厚(thickness)壁塑件比薄壁塑件收縮率大(但大多數(shù)塑料1mm薄壁制件反而比2mm收縮率大，這是由于熔體(melt)在模腔內(nèi)阻力增大的緣故)；

(2) 塑件上帶嵌(qiàn)件比不帶嵌件的收縮率小；

(3) 塑件形狀復(fù)雜的比形狀簡(jiǎn)單的收縮率要小；

(4) 塑件高度方向(direction)一般比水平方向的收縮率小；

(5) 細(xì)長(zhǎng)塑件在長(zhǎng)度(Length)方向上的收縮率小；

(6) 塑件長(zhǎng)度方向(direction)的尺寸比厚度方向尺寸的收縮率小；

(7) 內(nèi)孔收縮率大，外形收縮率小。塑料袋是人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚奈锲罚１挥脕硌b其他物品。因其廉價(jià)、重量極輕、容量大、便于收納的優(yōu)點(diǎn)被廣泛使用，但又因?yàn)樗芰洗到庵芷跇O長(zhǎng)、處理困難的缺點(diǎn)而被部分國(guó)家禁止生產(chǎn)和使用。

三、模具結(jié)構(gòu)對(duì)塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)袋收縮率的影響：

(1) 澆口尺寸(chǐ cùn)大，收縮率減小；

(2) 垂直的澆口方向收縮率減小，平行的澆口方向收縮率增大；

(3) 遠(yuǎn)離澆口比近澆口的收縮率小；

(4) 有模具限制的塑件部分的收縮率小，無限制的塑件部分的收縮率大。真空袋包裝材料常用雙層復(fù)合薄膜或三層鋁薄復(fù)合薄膜制成的三道封口包裝袋。真空包裝機(jī)常用腔式和外抽式二種機(jī)型。我國(guó)的真空包裝技術(shù)是在八十年代初期發(fā)展起來的，而真空充氣包裝技術(shù)在九十年代初期開始使用。

四、塑料性質(zhì)對(duì)塑料袋（plastic bag）收縮率的影響：

(1) 結(jié)晶型塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)收縮率大于無定形塑料；

(2) 流動(dòng)性好的塑料，成型收縮率小；

(3) 塑料中加入填充（tián chōng）料，成型收縮率明顯下降(descend)；

(4) 不同批量的相同塑料，成型收縮率也不相同。食品包裝袋外殼可以使食物與氧氣、水蒸氣、污漬等隔開，防滲漏亦是包裝設(shè)計(jì)的必要因素。一些包裝涵括了干燥劑或脫氧劑用以延長(zhǎng)保質(zhì)期。真空包裝或抽去包裝袋中的空氣也是主要的食品包裝方法。保存食物在保質(zhì)期內(nèi)的干凈，新鮮和安全是包裝袋的首要功能。